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六安市制藥潔凈管道施工

發(fā)布時間:2022-12-12 02:08:09
六安市制藥潔凈管道施工

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生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)焊接:首 選的連接方式,特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護焊接TIG,如氬氣保護焊,氮氣保護焊。一般可分為:手工焊接和自動軌跡焊接。快裝卡箍衛(wèi)生連接:一些與設備連接的接口處,為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經常需要拆卸的地方。注:因為快裝連接存在著一個明晰的縫隙(墊片),可能造成雜質和微生物的滯留,因此,原則上應該盡量采用以焊接為主,快裝卡箍連接為輔。螺紋連接:一種傳統(tǒng)的管道連接方式,由于螺紋本身結構死角,現(xiàn)在不用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序中勉強可以用。惰性氣體保護焊接:惰性氣體保護非常重要。在焊接過程中,焊縫附近的氧含量越低,焊接的質量越好。這種焊縫管道內壁的氧化鉻保護層受破壞的程度小。另外,由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條,完全利用不銹鋼自身材料熔接而成,這就很大限度地保持了焊接件的材料組分,有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接:主要使用在系統(tǒng)位置狹窄,不能夠采用自動軌跡TIG焊接的地方,以及自動軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。藥廠潔凈管道

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在日常的設計施工過程中,國內普遍采用ISPE的3D原則,6D原則也用于制藥行業(yè)。但即便是未滿足nD,只要是經驗證對水質的影響不超限原則上也是可以接受的。潔凈管道的自排凈要求為了防止微生物滋生的風險,在制藥潔凈管道系統(tǒng)設計中,一定要注意在系統(tǒng)放空的狀態(tài)下,保證系統(tǒng)里面的水或其他介質可以完全排放出系統(tǒng)。因此,在潔凈管道系統(tǒng)中保持一定坡度是必要的工程規(guī)范。在實際安裝過程中涉及到多種不同的安裝形式,分別采用不同的方法處理。管道坡度安裝型式在設計過程中,一定要考慮系統(tǒng)尤其是水平管道的可排盡性。一般情況下,水平管道到設計排水點的坡度至少不小于0.5%。不同管道走向采用不同的坡度安裝方式,目的是為了保證良好的自排凈功能。圖中給出了正確的安裝方式和錯誤的安裝方式。藥廠潔凈管道

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(2)應盡量避免潔凈車間的工作人員和原材料的出人口數(shù)量,以利于全生產車間的潔凈度等級的操縱。(3)進到凈化室(區(qū))的工作人員和原材料需有分別的清潔專室和設備,其設定規(guī)定應與凈化室(區(qū))的清潔級別相一致。(4)清潔級別不一樣的凈化室中間的工作人員和原材料出入,應設定避免交叉式環(huán)境污染的設備。(5)若原材料或商品會造成汽體、蒸汽或噴霧器物,則應設定避免交叉式環(huán)境污染的設備。(6)進到凈化車間的氣體、空氣壓縮和稀有氣體等均應依照加工工藝規(guī)定開展清潔。(7)電梯轎廂不適合建在清潔區(qū)域內。如的確必須時,電梯轎廂前及主機房應設定保證潔凈區(qū)氣體潔凈度等級等級的設備,工作人員和原材料應用的電梯轎廂宜分離。(8)依據(jù)生產規(guī)模的尺寸,潔凈區(qū)內要各自設定原輔材料儲存區(qū)、半成品加工區(qū)、待驗區(qū)、達標區(qū)和不過關區(qū),以大限度地降低錯漏和交叉式環(huán)境污染(9)不一樣藥物、不一樣規(guī)格型號的生產制造實際操作不可以布局在同一生產制造實際操作內。當有好幾條包裝流水線另外開展包裝時,彼此之間應隔開起來或設定合理的避免搞混及交叉式環(huán)境污染的設備。藥廠潔凈管道

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兩個或多個房間之間有兩個或多個門的隔離空間,如不同清潔級別的房間之間。設置氣閘室的目的是為了控制人員或物料進出時的氣流。氣閘之間有人員氣閘和物料氣閘。生物制藥潔凈廠的基本特點是須以粉塵和微生物為環(huán)境控制對象。藥品生產車間的潔凈度有四個級別:100級或10000級背景下的本地100級、1000級、10000級和30000級。潔凈室溫度:在無特殊要求的情況下,相對濕度控制在18-26度,百分之45 - 65。生物制藥潔凈車間污染控制:污染源控制、擴散過程控制、交叉污染控制。制藥廠凈化室的關鍵技術是控制粉塵和微生物。微生物作為一種污染物,是制藥廠凈化室環(huán)境控制的重要組成部分。制藥廠潔凈區(qū)內的設備和管道中積累的污染物可以直接污染藥品,但不影響潔凈度試驗。所以我們說:GMP需要空氣凈化技術,空氣凈化技術不代表GMP!潔凈度等級不適用于表征懸浮粒子的物理、化學、放射性和壽命。不熟悉藥品生產工藝和工藝,污染的原因和污染物積累的地方,不掌握污染物去除的方法和評價標準。藥廠潔凈管道