莆田市制藥潔凈管道方案
發(fā)布時間：2023-08-04 01:56:19
莆田市制藥潔凈管道方案
潔凈管道安裝 的連接和試壓接頭：不銹鋼管道應采用熱熔式氬弧焊焊接，內(nèi)壁要光滑，應檢查焊接質量，記錄焊接的數(shù)量，并 做X光拍片。由于潔凈管道安裝在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動氬弧熱熔式焊機，根據(jù)設備手冊 先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數(shù)焊幾個接頭，在潔凈管道安裝前先拍片(如無條件的可 送外拍片)，如符合要求，以后在潔凈管道安裝時可控制在這焊接參數(shù)內(nèi)，潔凈管道安裝可保證焊縫光滑，焊接結束后再用去離子水試 壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈室 潔凈室內(nèi)各種設施的布置及選用未充分考慮對氣流流型和空氣潔凈度的影響（1）非單向流潔凈室只設單側回風，增加了非單向流潔凈室的渦流區(qū)，也增加了交叉污染的機會，如操作者、工作區(qū)處在送風口與回風口之間則影響更大。（2）非單向流潔凈室的回風口未遠離工作區(qū)。（3）需排風的工藝設備未布置在潔凈室的下風側；余壓閥未布置在潔凈氣流的下風側。（4）潔凈室送風口數(shù)量過小潔凈室設計是由于現(xiàn)場條件的限制，或者由于投資的過分壓低，常使送風口數(shù)量被不適當?shù)南麥p，結果在相等的換氣次數(shù)下，出風速度加大，增加了速度場的不均勻性，使渦流區(qū)增加或擴大。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道安裝工程特點當代大多數(shù)實驗室中特氣管道安裝過程基于安全和效率因素，不考慮經(jīng)濟性因素，集中供氣系統(tǒng)變得越來越普遍，并成為當今實驗室設備中高純氣體的可靠連續(xù)的供應源。然后將氣體通過管道系統(tǒng)輸送至廠房內(nèi)，并可通過安裝在使用點二級減壓器方便地調(diào)節(jié)壓力和流量。管道一般選用BA或EP拋光管，管采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈室 隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，帶動了潔凈室技術的發(fā)展，對潔凈室的設計提出了更高的要求。生物制藥潔凈車間的設計是一項綜合性技術。只有充分了解生物制藥純化項目的設計特點，實現(xiàn)合理的設計，才能提高生物制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率。生物制藥廠特點:1. 生物制藥廠不僅設備成本高，生產(chǎn)工藝復雜，對潔凈度和無菌要求高，而且對生產(chǎn)人員的素質要求嚴格。2. 在生產(chǎn)過程中會發(fā)生潛在的生物危害，主要包括(死細菌或死細胞及其成分或對人體和其他生物體代謝的感染風險、毒性、致敏等生物反應、產(chǎn)品的毒性、致敏等生物反應、環(huán)境反應)清潔面積:需要控制環(huán)境中粉塵和微生物污染的房間(區(qū))的建筑結構、設備和使用，具有防止污染物在該區(qū)域的引入、產(chǎn)生和滯留的功能?？諝怄i:藥廠潔凈管道
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二、設計原則表面光潔度：與介質接觸的管道表面必 須平整，能夠有效地清潔，降低細菌的生長及其它污染物的風險。死角、液袋：必 須消除管道中的死角以降低細菌滋生污染產(chǎn)品的風險。管道設計時盡可能的避免液袋，當無法避免時液袋應盡量小。管道可放凈：管道系統(tǒng)的安裝必 須允許在清洗、維修時能夠完全放凈。管道必 須有坡度，組件、儀表必 須可以自放凈。管道清洗的要求：在制藥行業(yè)中，接觸產(chǎn)品的設備和管道必 須定時進行清洗。管道系統(tǒng)作為一個極為普遍的系統(tǒng)元素，廣泛的存在于各個化工行業(yè)當中。但是在每個行業(yè)中又有其一定的特殊性和專一性，即使在制藥行業(yè)也可再粗略的分為原料藥管道和制劑管道兩種性質管道。藥廠潔凈管道