衢州市制藥潔凈管道方案
發(fā)布時間：2023-10-04 01:53:33
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二、設計原則表面光潔度：與介質(zhì)接觸的管道表面必 須平整，能夠有效地清潔，降低細菌的生長及其它污染物的風險。死角、液袋：必 須消除管道中的死角以降低細菌滋生污染產(chǎn)品的風險。管道設計時盡可能的避免液袋，當無法避免時液袋應盡量小。管道可放凈：管道系統(tǒng)的安裝必 須允許在清洗、維修時能夠完全放凈。管道必 須有坡度，組件、儀表必 須可以自放凈。管道清洗的要求：在制藥行業(yè)中，接觸產(chǎn)品的設備和管道必 須定時進行清洗。管道系統(tǒng)作為一個極為普遍的系統(tǒng)元素，廣泛的存在于各個化工行業(yè)當中。但是在每個行業(yè)中又有其一定的特殊性和專一性，即使在制藥行業(yè)也可再粗略的分為原料藥管道和制劑管道兩種性質(zhì)管道。藥廠潔凈管道
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潔凈管道安裝 的連接和試壓接頭：不銹鋼管道應采用熱熔式氬弧焊焊接，內(nèi)壁要光滑，應檢查焊接質(zhì)量，記錄焊接的數(shù)量，并 做X光拍片。由于潔凈管道安裝在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動氬弧熱熔式焊機，根據(jù)設備手冊 先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數(shù)焊幾個接頭，在潔凈管道安裝前先拍片(如無條件的可 送外拍片)，如符合要求，以后在潔凈管道安裝時可控制在這焊接參數(shù)內(nèi)，潔凈管道安裝可保證焊縫光滑，焊接結(jié)束后再用去離子水試 壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。藥廠潔凈管道
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（7）無菌檢測區(qū)紫外線燈，一般安裝在無菌檢測工作區(qū)域的上方或人口數(shù)處。4、管道盡量暗埋為考慮凈化室的清潔級別規(guī)定，各種各樣管道盡量選用暗埋。明配管道的外表層應光潔，水準管道宜設定技術性隔層或技術性夾道，穿越重生樓房的縱向管道宜設定技術性立井。5、房屋裝修應有益于清理清潔房間內(nèi)的墻面、路面和高層均應整平光潔、無縫隙、不堆積靜電感應，插口應嚴實、無細顆粒物掉下來，并能承受清理和消毒殺菌。墻面與路面、墻面與墻面、墻面與頂篷等的交界處相接處宜制成弧型或采用別的對策，以降低塵土的堆積，并有益于清理工作中。6、設定安全性進出口工作員必須歷經(jīng)坎坷的環(huán)境衛(wèi)生安全通道才可以進到凈化室內(nèi)部，因而，務必考慮到發(fā)生火災事故或別的安全事故時的消防疏散安全通道。安全性進出口僅作緊急用，平常不可以做為工作人員和原材料的安全通道，以防造成交叉式環(huán)境污染。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈室 關于藥物的生產(chǎn)車間，是比較嚴謹和嚴格的，藥物的質(zhì)量決定人民生命的安全，所以藥品的生產(chǎn)車間必須是在潔凈環(huán)境、無塵環(huán)境中進行的。制藥廠潔凈室是對微粒和微生物都要控制的特殊工業(yè)潔凈廠房,它既不同于以微粒為污染控制對象的一般工業(yè)沽凈廠房，也不同于以生物粒子為污染控制對象的醫(yī)院、生物安全實驗室等生物潔凈室。制藥廠潔凈室房間不僅空氣懸浮粒子濃度受控，而且室內(nèi)其他有關參數(shù)如溫度濕度、壓力等也按要求進行控制。為了保證潔凈室的潔耐擅擊凈等級,潔凈室一般配置有人員凈化用室物料凈化用室、氣閘室、緩沖間、空氣吹淋室、傳遞箱技術夾層等設備設施。無菌藥品潔凈生產(chǎn)區(qū)域在布局上應按生產(chǎn)流程要求，各工序必須符合潔凈等級要求，要做到布置合理、緊湊，有利生產(chǎn)操作.并能保證對生產(chǎn)過程進行有效的管理。按照2010版GMP規(guī)范要求沽凈等級共分為A.B、淋室的 C.D四級.以非終滅菌產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)操作區(qū)城為例，A級包括表 面應處于未完全密封狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈室 潔凈室內(nèi)各種設施的布置及選用未充分考慮對氣流流型和空氣潔凈度的影響（1）非單向流潔凈室只設單側(cè)回風，增加了非單向流潔凈室的渦流區(qū)，也增加了交叉污染的機會，如操作者、工作區(qū)處在送風口與回風口之間則影響更大。（2）非單向流潔凈室的回風口未遠離工作區(qū)。（3）需排風的工藝設備未布置在潔凈室的下風側(cè)；余壓閥未布置在潔凈氣流的下風側(cè)。（4）潔凈室送風口數(shù)量過小潔凈室設計是由于現(xiàn)場條件的限制，或者由于投資的過分壓低，常使送風口數(shù)量被不適當?shù)南麥p，結(jié)果在相等的換氣次數(shù)下，出風速度加大，增加了速度場的不均勻性，使渦流區(qū)增加或擴大。藥廠潔凈管道