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四平市制藥潔凈室方案

發(fā)布時間:2024-01-12 01:48:25
四平市制藥潔凈室方案

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-管道分配系統(tǒng)的安裝確認1.管道:管道材料宜選用無毒工程塑料或不銹鋼。不銹鋼材料的特點是:a.鈍化后呈化學(xué)惰性;b.易于消毒;c.工作溫度范圍廣。隔膜閥以隔膜將介質(zhì)與閥門的其他組件隔離,并使其通道嚴密、簡單、流暢、不易受污染,清潔通道、更換隔膜都比較方便,因此常為制水工程采用。2.管道的連接和試壓接頭:不銹鋼管道應(yīng)采用熱熔式氬弧焊焊接,內(nèi)壁要光滑,應(yīng)檢查焊接質(zhì)量,記錄焊接的數(shù)量,并做X光拍片。由于管道在技術(shù)夾層難以拍片、采取先拍片的形式,一般采用自動氬弧熱熔式焊機,根據(jù)設(shè)備手冊先確定焊接控制參數(shù),如電流大小,頻率等,然后再用此焊接參數(shù)焊幾個接頭,在安裝前先拍片(如無條件的可送外拍片),如符合要求,以后在安裝時可控制在這焊接參數(shù)內(nèi),可保證焊縫光滑,焊接結(jié)束后再用去離子水試壓,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,無滲漏為合格。藥廠潔凈管道

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一般自動焊口的檢查要求為20%內(nèi)窺鏡檢查。在有些情況下,自動焊機無法進行作業(yè)的時候,只能進行手工焊接,一般手工焊接之后要進行100%的內(nèi)窺鏡檢查??ü窟B接這種連接形式廣泛的用于醫(yī)藥制劑行業(yè),見圖1。通過墊片的密封將很大程度上避免死水產(chǎn)生的可能性,而且受力較為均勻,使用時間長,拆卸方便。對應(yīng)需要頻繁拆卸,及考慮檢修需要時經(jīng)常使用的連接方式。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)法蘭有時也會用于潔凈管道的連接,一般用于4”以上的管道,但使用頻率較低;螺紋連接則不用于潔凈管道系統(tǒng)。藥廠潔凈管道

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(4)當輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時,其水平管道宜設(shè)有坡度,并在低點處接排水管。潔凈管道安裝安裝時風(fēng)道 底部不宜出現(xiàn)縱向接縫,對底部有接縫處應(yīng)進行密封處理。(5)對輸送易燃、易爆氣體的鋼板風(fēng)道,在風(fēng)道連接法蘭處應(yīng)安裝跨接線,并與靜電接地網(wǎng)連接。二、潔凈管道安裝程序:(1)風(fēng)管組裝:當風(fēng)管較短時,可一次在地面組裝而成,當風(fēng)管較長時,可視安裝場地的情況,在地面分 段組裝。潔凈管道安裝組裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度,避免風(fēng)管扭曲或上下起波,左右擺龍,每段風(fēng)道不宜超過 10m.組裝時,墊片應(yīng)墊平,法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母帽均朝向同一方向。藥廠潔凈管道

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(2)應(yīng)盡量避免潔凈車間的工作人員和原材料的出人口數(shù)量,以利于全生產(chǎn)車間的潔凈度等級的操縱。(3)進到凈化室(區(qū))的工作人員和原材料需有分別的清潔專室和設(shè)備,其設(shè)定規(guī)定應(yīng)與凈化室(區(qū))的清潔級別相一致。(4)清潔級別不一樣的凈化室中間的工作人員和原材料出入,應(yīng)設(shè)定避免交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。(5)若原材料或商品會造成汽體、蒸汽或噴霧器物,則應(yīng)設(shè)定避免交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。(6)進到凈化車間的氣體、空氣壓縮和稀有氣體等均應(yīng)依照加工工藝規(guī)定開展清潔。(7)電梯轎廂不適合建在清潔區(qū)域內(nèi)。如的確必須時,電梯轎廂前及主機房應(yīng)設(shè)定保證潔凈區(qū)氣體潔凈度等級等級的設(shè)備,工作人員和原材料應(yīng)用的電梯轎廂宜分離。(8)依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的尺寸,潔凈區(qū)內(nèi)要各自設(shè)定原輔材料儲存區(qū)、半成品加工區(qū)、待驗區(qū)、達標區(qū)和不過關(guān)區(qū),以大限度地降低錯漏和交叉式環(huán)境污染(9)不一樣藥物、不一樣規(guī)格型號的生產(chǎn)制造實際操作不可以布局在同一生產(chǎn)制造實際操作內(nèi)。當有好幾條包裝流水線另外開展包裝時,彼此之間應(yīng)隔開起來或設(shè)定合理的避免搞混及交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。藥廠潔凈管道

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制藥潔凈室 隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,帶動了潔凈室技術(shù)的發(fā)展,對潔凈室的設(shè)計提出了更高的要求。生物制藥潔凈車間的設(shè)計是一項綜合性技術(shù)。只有充分了解生物制藥純化項目的設(shè)計特點,實現(xiàn)合理的設(shè)計,才能提高生物制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率。生物制藥廠特點:1. 生物制藥廠不僅設(shè)備成本高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對潔凈度和無菌要求高,而且對生產(chǎn)人員的素質(zhì)要求嚴格。2. 在生產(chǎn)過程中會發(fā)生潛在的生物危害,主要包括(死細菌或死細胞及其成分或?qū)θ梭w和其他生物體代謝的感染風(fēng)險、毒性、致敏等生物反應(yīng)、產(chǎn)品的毒性、致敏等生物反應(yīng)、環(huán)境反應(yīng))清潔面積:需要控制環(huán)境中粉塵和微生物污染的房間(區(qū))的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備和使用,具有防止污染物在該區(qū)域的引入、產(chǎn)生和滯留的功能??諝怄i:藥廠潔凈管道

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制藥潔凈室 關(guān)于藥物的生產(chǎn)車間,是比較嚴謹和嚴格的,藥物的質(zhì)量決定人民生命的安全,所以藥品的生產(chǎn)車間必須是在潔凈環(huán)境、無塵環(huán)境中進行的。制藥廠潔凈室是對微粒和微生物都要控制的特殊工業(yè)潔凈廠房,它既不同于以微粒為污染控制對象的一般工業(yè)沽凈廠房,也不同于以生物粒子為污染控制對象的醫(yī)院、生物安全實驗室等生物潔凈室。制藥廠潔凈室房間不僅空氣懸浮粒子濃度受控,而且室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度濕度、壓力等也按要求進行控制。為了保證潔凈室的潔耐擅擊凈等級,潔凈室一般配置有人員凈化用室物料凈化用室、氣閘室、緩沖間、空氣吹淋室、傳遞箱技術(shù)夾層等設(shè)備設(shè)施。無菌藥品潔凈生產(chǎn)區(qū)域在布局上應(yīng)按生產(chǎn)流程要求,各工序必須符合潔凈等級要求,要做到布置合理、緊湊,有利生產(chǎn)操作.并能保證對生產(chǎn)過程進行有效的管理。按照2010版GMP規(guī)范要求沽凈等級共分為A.B、淋室的 C.D四級.以非終滅菌產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)操作區(qū)城為例,A級包括表 面應(yīng)處于未完全密封狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運。藥廠潔凈管道