衡水市制藥暖通工程方案
發(fā)布時間：2024-02-20 01:38:29
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制藥潔凈管道 生產(chǎn)設備不得對藥品有任何危害，不得與藥品發(fā)生化學反應或吸附藥品，或向藥品中釋放物質而影響產(chǎn)品質量并造成危害?！痹跐崈艄艿啦馁|選擇上主要做如下考慮：潔凈管道管件、閥門的材質選擇一般來講，潔凈管道管件、閥門材質選擇的空間不是很大，大多數(shù)情況下奧氏體不銹鋼是用途廣泛的一種材質，可以用于各種制藥行業(yè)。在這些不銹鋼組成當中，不同元素扮演著不同的角色。較低的含碳量可以更加利于氬弧焊接的進行，較高的鎳鉻含量可以更好預防腐蝕，較高的鎳含量還可以提高不銹鋼管道的延展性，一定含量的鉬元素可以還可以進一步抵抗氯元素對管道的腐蝕。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道的連接方式在潔凈管道中，管道的連接方式十分重要，如果管道的連接會導致有死水的產(chǎn)生，這將在很大程度上違背GMP對潔凈管道的要求。焊接潔凈管道好的連接方式是焊接，在設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必 須 使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴格使用氬氣保護起來。并在測試過程中檢測氧氣的含量，得以確保在焊接過程中不會被氧氣在高溫狀態(tài)下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標準應統(tǒng)一，比如ASME BPE或DIN，以防止管件內部出現(xiàn)臺階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動焊機進行焊接作業(yè)，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動速度、焊接電流、脈沖等。藥廠潔凈管道
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制藥車間布置的重要性和目的目的是對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排。制藥車間布置設計是制藥車間工藝設計的重要環(huán)節(jié)之一，還是工藝專業(yè)向其它非工藝專業(yè)提供開展車間設計的基礎資料之一。制藥車間布置的正確將會使制藥車間內的人、設備和物料在空間上實現(xiàn)合理的組合，以降低勞動成本，減少事故發(fā)生，增加地面可用空間，提高材料利用率，改善工作條件，促進生產(chǎn)發(fā)展。布置不合理的車間，基建時工程造價高，施工安裝不便；車間建成后又會帶來生產(chǎn)和管理問題，造成人流和物流紊亂，設備維護和檢修不便等問題，同時也埋下了較大的安全隱患。藥廠潔凈管道
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潔凈管道安裝 的連接和試壓接頭：不銹鋼管道應采用熱熔式氬弧焊焊接，內壁要光滑，應檢查焊接質量，記錄焊接的數(shù)量，并 做X光拍片。由于潔凈管道安裝在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動氬弧熱熔式焊機，根據(jù)設備手冊 先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數(shù)焊幾個接頭，在潔凈管道安裝前先拍片(如無條件的可 送外拍片)，如符合要求，以后在潔凈管道安裝時可控制在這焊接參數(shù)內，潔凈管道安裝可保證焊縫光滑，焊接結束后再用去離子水試 壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。藥廠潔凈管道
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制藥行業(yè)中工業(yè)內窺鏡在潔凈管道清潔的檢測應用工業(yè)內窺鏡是一種用于檢測焊接內表面缺陷并且可以拍照、錄像的便攜工具，可查看潔凈管道內表面的氧化皮、熔渣、凸起、凹陷，及影響管道清潔度的異物、雜質、油漆、銹、毛刺、污物等多余物，以對其進行清理，保證內壁的干凈而且干燥，對提高清潔度有著重要的意義。制藥行業(yè)對潔凈管道清潔度的要求是非常高的。在進行安裝時，管道的內部環(huán)境必 須要保證平整，并且要進行高壓清洗、消毒和干燥，對微生物的數(shù)量進行控制，避免對藥液產(chǎn)生污染。焊縫的平整和均勻程度直接影響著液體的污染程度，要保證內部不能存在適合細菌生長的環(huán)境，潔凈管道在焊接時應采合理的施焊方法和施焊順序，保證焊接表面焊縫外觀均勻美觀，焊接品質優(yōu)良，沒有焊接缺陷方可投入使用。藥廠潔凈管道