泰州市制藥暖通工程方案
發(fā)布時間：2024-09-03 01:27:34
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潔凈室的污染源潔凈室污染源按性質(zhì)可分物理、化學、生物等。直徑在0.001-1000μm的固態(tài)、液態(tài)或二者的混合物質(zhì)，包括生物粒子和非生物粒子，我們稱為懸浮粒子。微生物一般以無生命的粒子作載體而懸浮，以氣溶膠形式存在于空氣中，1μm以下者永外懸浮，10μm以上者會逐漸沉下來而形成菌塵。潔凈室污染可分為外部污染和內(nèi)部污染。外部污染指大氣塵污染，可以通過光電法測得。內(nèi)部污染，是由人和有關(guān)的物品、設(shè)備 等引起的。人是潔凈室大的污染源，占90%左右。人和環(huán)境造成了潔凈室的污染，所以在潔凈室中，人的數(shù)量和活動應有特別嚴格的限制。藥廠潔凈管道
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（5）過濾器的選用不合理過濾器的選用應遵守以下要點：末級過濾器的性能要可靠，預過濾器的效率規(guī)格要合理，初級過濾器和預過濾器的維護要方便。另外高 效過濾器必 須經(jīng)過逐臺檢驗。如有可能盡可能選擇濾料面積大的過濾器，過濾面積大，容塵量大，使用壽命長；過濾面積大，氣流穿過材料的速度低，過濾器的阻力小，還可以減少維護費用和空調(diào)系統(tǒng)能耗費。提高潔凈室的潔凈級別，如按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1998年修訂）的要求，口服固體制劑的生產(chǎn)車間達到30萬級即可，但生產(chǎn)企業(yè)卻按10萬進行設(shè)計、施工、驗收；潔凈室的面積過大，房間高度過高。企業(yè)為了今后的發(fā)展可以預留一些房間，但平時可不開空氣凈化系統(tǒng)。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈室 制藥生產(chǎn)中，不同生產(chǎn)工序?qū)Νh(huán)境潔凈度的要求不同。潔凈室是制藥生產(chǎn)中的一個重要工作場所，其功能是控制微粒的污染，其潔凈度需要達到規(guī)定的級別，才可以投入制藥生產(chǎn)工作中。就潔凈室日常操作中，其潔凈度就有很多受影響的因素，主要有四個方面。，送風潔凈度。要保證送風潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。潔凈室專家介紹，凈化系統(tǒng)末級過濾器一般采用過濾器或亞過濾器?！靶试礁?，過濾器的價格也越貴?！币虼耍x擇過濾器時應本著既要滿足送風潔凈度要求，又要考慮經(jīng)濟合理的原則。從潔凈度要求考慮，以低級別潔凈室選用低性能過濾器、別潔凈室選用高性能過濾器為原則。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈室 制藥潔凈車間每個位置的布局務必在合乎生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，確立人、貨運物流及其空氣的流入，以確保凈化室的潔凈度等級。制藥潔凈室1、盡量避免總建筑面積有清潔級別規(guī)定的生產(chǎn)車間，不但項目投資大，并且水、電、氣等習慣性花費高。一般狀況下，工業(yè)廠房的清潔級別越高，項目投資、耗能和成本費就越大。因而，在考慮生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，盡量避免凈化車間的總建筑面積。2、避免環(huán)境污染和交叉式環(huán)境污染（1）在考慮生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，要有效布局工作人員和原材料的出入安全通道，其出入口應各自單設(shè)，并防止交叉式、來回。藥廠潔凈管道