鎮(zhèn)江市制藥潔凈室方案
發(fā)布時(shí)間：2024-09-08 01:26:58
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生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)焊接：首 選的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護(hù)焊接TIG，如氬氣保護(hù)焊，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。一般可分為：手工焊接和自動(dòng)軌跡焊接?？煅b卡箍衛(wèi)生連接：一些與設(shè)備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。注：因?yàn)榭煅b連接存在著一個(gè)明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應(yīng)該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結(jié)構(gòu)死角，現(xiàn)在不用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序中勉強(qiáng)可以用。惰性氣體保護(hù)焊接：惰性氣體保護(hù)非常重要。在焊接過(guò)程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質(zhì)量越好。這種焊縫管道內(nèi)壁的氧化鉻保護(hù)層受破壞的程度小。另外，由于TIG焊接在焊接過(guò)程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就很大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿(mǎn)足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動(dòng)軌跡TIG焊接的地方，以及自動(dòng)軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點(diǎn)的焊接。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道的閥門(mén)選型及安裝角度在潔凈管道系統(tǒng)中，閥門(mén)也有特殊的要求，要盡量避免死水產(chǎn)生。在眾多閥門(mén)中，常用的的是隔膜閥。由于其特殊的設(shè)計(jì)，管道內(nèi)介質(zhì)100%不會(huì)與墊片外其他管件接觸，實(shí)現(xiàn)了良好的潔凈環(huán)境，因此在制藥行業(yè)中的應(yīng)用廣泛。在隔膜閥的安裝過(guò)程中同樣要考慮到閥門(mén)的自排功能，也就是要保證一定閥門(mén)安裝角度。制藥潔凈管道潔凈管道的管道粗糙度管道內(nèi)部的粗糙度在制藥用不銹管道中也扮演著十分重要的地位。首先如果管道內(nèi)壁粗糙度很高，很有可能會(huì)在管道的凸凹處出現(xiàn)死水的現(xiàn)象。此凸凹處也因此很有可能成為細(xì)菌的棲息地，嚴(yán)重的話，可能會(huì)有生物膜的產(chǎn)生以致污染到產(chǎn)品或者制藥用水。其次，不光滑的不銹鋼管道內(nèi)壁也很有可能導(dǎo)致管道內(nèi)壁的腐蝕。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道的連接方式在潔凈管道中，管道的連接方式十分重要，如果管道的連接會(huì)導(dǎo)致有死水的產(chǎn)生，這將在很大程度上違背GMP對(duì)潔凈管道的要求。焊接潔凈管道好的連接方式是焊接，在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必 須 使用氬弧焊的方式，焊接過(guò)程要嚴(yán)格使用氬氣保護(hù)起來(lái)。并在測(cè)試過(guò)程中檢測(cè)氧氣的含量，得以確保在焊接過(guò)程中不會(huì)被氧氣在高溫狀態(tài)下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一，比如ASME BPE或DIN，以防止管件內(nèi)部出現(xiàn)臺(tái)階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動(dòng)速度、焊接電流、脈沖等。藥廠潔凈管道
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（2）應(yīng)盡量避免潔凈車(chē)間的工作人員和原材料的出人口數(shù)量，以利于全生產(chǎn)車(chē)間的潔凈度等級(jí)的操縱。（3）進(jìn)到凈化室（區(qū)）的工作人員和原材料需有分別的清潔專(zhuān)室和設(shè)備，其設(shè)定規(guī)定應(yīng)與凈化室（區(qū)）的清潔級(jí)別相一致。（4）清潔級(jí)別不一樣的凈化室中間的工作人員和原材料出入，應(yīng)設(shè)定避免交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。（5）若原材料或商品會(huì)造成汽體、蒸汽或噴霧器物，則應(yīng)設(shè)定避免交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。（6）進(jìn)到凈化車(chē)間的氣體、空氣壓縮和稀有氣體等均應(yīng)依照加工工藝規(guī)定開(kāi)展清潔。（7）電梯轎廂不適合建在清潔區(qū)域內(nèi)。如的確必須時(shí)，電梯轎廂前及主機(jī)房應(yīng)設(shè)定保證潔凈區(qū)氣體潔凈度等級(jí)等級(jí)的設(shè)備，工作人員和原材料應(yīng)用的電梯轎廂宜分離。（8）依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的尺寸，潔凈區(qū)內(nèi)要各自設(shè)定原輔材料儲(chǔ)存區(qū)、半成品加工區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、達(dá)標(biāo)區(qū)和不過(guò)關(guān)區(qū)，以大限度地降低錯(cuò)漏和交叉式環(huán)境污染（9）不一樣藥物、不一樣規(guī)格型號(hào)的生產(chǎn)制造實(shí)際操作不可以布局在同一生產(chǎn)制造實(shí)際操作內(nèi)。當(dāng)有好幾條包裝流水線另外開(kāi)展包裝時(shí)，彼此之間應(yīng)隔開(kāi)起來(lái)或設(shè)定合理的避免搞混及交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。藥廠潔凈管道
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潔凈管道安裝 的連接和試壓接頭：不銹鋼管道應(yīng)采用熱熔式氬弧焊焊接，內(nèi)壁要光滑，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，記錄焊接的數(shù)量，并 做X光拍片。由于潔凈管道安裝在技術(shù)夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動(dòng)氬弧熱熔式焊機(jī)，根據(jù)設(shè)備手冊(cè) 先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數(shù)焊幾個(gè)接頭，在潔凈管道安裝前先拍片(如無(wú)條件的可 送外拍片)，如符合要求，以后在潔凈管道安裝時(shí)可控制在這焊接參數(shù)內(nèi)，潔凈管道安裝可保證焊縫光滑，焊接結(jié)束后再用去離子水試 壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，無(wú)滲漏為合格。藥廠潔凈管道