生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)焊接：首 選的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護焊接TIG，如氬氣保護焊，氮氣保護焊。一般可分為：手工焊接和自動軌跡焊接。

快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設(shè)備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。

注：因為快裝連接存在著一個明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應(yīng)該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。

螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結(jié)構(gòu)死角，現(xiàn)在不用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序中勉強可以用。

惰性氣體保護焊接：

惰性氣體保護非常重要。在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質(zhì)量越好。這種焊縫管道內(nèi)壁的氧化鉻保護層受破壞的程度小。

另外，由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就很大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。

(1)人工TIG焊接：

主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動軌跡TIG焊接的地方，以及自動軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。

缺點：這種焊接方式的質(zhì)量波動較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時間可能較長，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來配合自動焊接的工作。

(2)自動軌跡TIG焊接

這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中合適的管道連接方法。他的優(yōu)點有以下幾點：

全封閉焊頭同時保護管道內(nèi)外兩側(cè)；

無需填充材料；

自動焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個焊接過程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過計算機打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。

同時，他對焊材的要求如下：

對不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時必 須保持清潔；

管件之間沒有間隙，要求管道的整個斷面垂直度好；

對管材的公差的要求較高 ；

對管道的端面圓度要求較高；

要求管道的壁厚必 須均勻；

對參與焊接的管件直段有要求。