生物醫(yī)藥潔凈管道的選擇

（3）管徑的確定：取決于流量要求。

流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費(fèi)隨之增加；反之，流速選得太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來確定適宜的流速。一般來講，當(dāng)液體流速在1.5-2.5m/s 時,流量見下表：

（4）內(nèi)表面粗糙度的要求：

不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是μm 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。

注：

在制藥用水系統(tǒng)中，從減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成 等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應(yīng)在0.25-0.65 μm為宜。但應(yīng)以具體的工藝要求，適當(dāng)選取。

表面粗糙度與系統(tǒng)的在線清洗和消毒的質(zhì)量與時間有著密切的關(guān)系。Ra越小，系統(tǒng)清洗或消毒所費(fèi)的時間也就越短。反之，則就越長。

一般情況下，制藥行業(yè)潔凈廠房內(nèi)工藝用水管路選材如下（僅供參考）：

注射用水管路—內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45μm，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8μm ；

純化水管路—內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45μm，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8μm；

藥液管路—內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45μm，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8μm；

純蒸汽管路—內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45μm，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8μm；

潔凈壓縮空氣管路—內(nèi)表面酸洗鈍化，外表面機(jī)械拋光Ra=0.8μm；

自來水管路—內(nèi)表面酸洗鈍化，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8μm。